钢铁冶炼中伴随大量的粉尘产生，各类粉尘的产生量总和一般为钢产量的8-12%。其中烧结粉尘产量8-15kg/吨。高炉粉尘20-30kg/吨，转炉粉尘8-20kg/吨，电炉粉尘10-20kg/吨。钢铁行业粉尘量大，有较好的利用价值。除尘灰的种类：将除尘灰所产生的区域进行分类，可分为原料准备系统除尘、冶炼系统除尘及脱硫工艺除尘灰三类。原料准备系统除尘是采矿、选矿及焦化生产过程中产生的除尘灰。冶炼系统除尘灰是采矿、选矿及焦化生产过程中产生的除尘灰。冶炼系统除尘是烧结、炼铁、碳钢及不锈钢冶炼工序产生的除尘灰，由于冶炼过程存在高温化学反应，而除尘灰种类繁杂，成分各异，其中烧结工序除尘灰有配料灰、机头灰、机尾灰和球团除尘灰。炼铁工序除尘灰有布袋灰、重力灰和环境灰。钢碳工序除尘灰有一次除尘灰、二次除尘灰，精灰分和混炉铁炉灰，不锈钢工序除尘灰有300系和400系除尘灰。脱硫工艺除尘灰主要是烧结脱硫灰、球团脱硫灰及炼钢脱硫灰等。除尘灰的一般用途有：1、作为烧结、球团的配料针对转炉灰、转炉污泥、氧化铁皮等铁含量较高，一般都在60%以上，k2o、锌含量低，可直接参加烧结配料。需做到有序放灰，定量配加，均衡使用，也可提前加水湿润改善其造球性能。主要优点，方法简单，处理成本低。缺点：对烧结生产造成一定波动，影响烧结矿的产质量，有害元素仍在烧结内部循环。