除尘灰失重秤的原理
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除尘灰失重秤是一种间歇进料、连续出料的称重设备。由于损耗控制是在料斗中进行的,因此可以达到更高的控制精度,并且结构易于密封,因此与螺旋秤相比,在粉末控制方面有很大的改进。适用于水泥、石灰粉、煤粉等细料的配料控制。
根据称量斗内物料的减重率,控制出料螺旋机或电动振动器,达到定量给料的目的,即失重秤。当称重料斗中的物料达到称重下限时,出料螺旋机将根据当前转速确定出料量,同时控制料仓中的物料快速下降到称重料斗中,达到称重上限时停止装料。快速加载可以缩短加料时间,提高称重精度和控制精度。
用静态秤称完整的给料系统(料仓、给料机和散料),用变速电机或电动振动器控制散料的出料流量。将物料从系统中卸载(通过螺杆、振动管或槽),并将单位时间测量的“重量损失”(dv/dt)与所需的进料量(预设值)进行比较。实际(测量)流量与预期(预设)流量之间的差异将由进料控制器进行校正,进料控制器可自动调整进料速度,以保持准确的进料量,而不会出现工艺滞后。当料仓中测得的重量达到低料位(重装)时,控制器根据体积控制给料系统,然后料仓快速重装(手动或自动),失重控制器重新运行。在分批称重失重系统中,设计类似于连续失重系统,但投料(批)循环重量的准确性高于实际投料量控制。控制器通过向变速驱动器提供高进料信号来完成快速进料,然后在批次结束时切换到低进料控制信号进行准确控制。


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